脈沖布袋除塵器噪聲控制和高溫除塵布袋的表面清灰

對(duì)脈沖布袋除塵器噪聲控制的根本辦法，就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是：

一、正確地安裝，正確地使用和維護(hù)保養(yǎng)，防止異常聲發(fā)生。

二、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動(dòng)力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；二是提升脈沖布袋除塵器風(fēng)機(jī)葉輪及轉(zhuǎn)軸的動(dòng)平衡精度，以減少因脈沖布袋除塵器風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡產(chǎn)生的噪聲；三是提供良好的潤(rùn)滑以減少摩擦力；四是聲源隔振。這些辦法都可以地減少激發(fā)力。

三、降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對(duì)激發(fā)力的響應(yīng)。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率(當(dāng)激發(fā)力的頻率相當(dāng)或接近于某構(gòu)件的固有頻率時(shí)，將會(huì)激起構(gòu)件的強(qiáng)烈共振，由此產(chǎn)生激烈的噪聲)；二是采用阻尼材料，以增加能量損耗，減少噪聲的輻射。

脈沖布袋除塵器的安裝調(diào)試問(wèn)題：

一、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。

二、調(diào)整清灰控制器，電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。

三、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

四、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時(shí)法）。

五、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

六、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。

七、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）。

八、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否。

高溫除塵布袋在進(jìn)行使用時(shí)其覆膜除塵袋濾料，其粉塵是不能透入濾料，在進(jìn)行操作時(shí)其表面過(guò)濾，不管是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無(wú)初濾期，開(kāi)始就是過(guò)濾，近全部的時(shí)間處于過(guò)濾。覆膜除塵器濾袋濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用時(shí)提供較佳的過(guò)濾速率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的介質(zhì)被濾物達(dá)到相應(yīng)厚度時(shí)，就會(huì)自動(dòng)脫落，易清灰，使過(guò)濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較不錯(cuò)水平，可連續(xù)工作。

高溫除塵布袋清灰不良主要表現(xiàn)在清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻容易使高溫除塵布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞高溫除塵布袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將高溫除塵布袋表面的初始粉層一并清洗掉；清灰時(shí)間過(guò)短，高溫除塵布袋表面的粉塵還沒(méi)有全部清洗干凈就開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵就會(huì)逐漸累積在高溫除塵布袋的表面，從而造成高溫除塵布袋堵塞。

高溫除塵布袋、濾袋的，適用于200到250度溫度波動(dòng)。以及有價(jià)值金屬回收等復(fù)雜的除塵環(huán)境，如水泥旋窯窯頭窯尾、立窯窯尾、高爐煤氣凈化、鐵合金冶煉爐、垃圾焚燒爐、電站燃煤鍋爐等除塵清灰系統(tǒng)，一般都采用氟美斯除塵濾袋。所以我們不僅要選擇的高溫除塵布袋，而且要在使用中進(jìn)行定期的維護(hù)。高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時(shí)候，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來(lái)。

高溫除塵布袋在達(dá)到溫度、濕度以及化學(xué)腐蝕等其它條件的要求方面，不可能具有全部契合人們要求的性能。這就需要我們?cè)谑褂弥姓莆找恍┘记?。正如我們?nèi)粘Ｓ^察到的一樣，各種高溫除塵布袋在達(dá)到溫度、濕度以及化學(xué)腐蝕等其它條件的要求方面，不可能具有正確無(wú)缺的性能。因此，正確選擇高溫除塵布袋將成為布袋除塵器充足發(fā)揮其效能的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)根據(jù)以下的原則來(lái)選擇。

高溫除塵布袋的表面容易清灰，在相應(yīng)程度上是一種濾料的操作壓力損失直接取決了清灰后剩留或者是滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時(shí)間長(zhǎng)短，具有優(yōu)良的清灰特性，每次灰都能全部除去塵層，濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞，不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

高溫除塵布袋在進(jìn)行使用時(shí)其覆膜除塵袋濾料，其粉塵是不能透入濾料，在進(jìn)行操作時(shí)其表面過(guò)濾，不管是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無(wú)初濾期，開(kāi)始就是過(guò)濾，近全部的時(shí)間處于過(guò)濾。通量連續(xù)工作，一般情況下其守舊的深層的過(guò)濾的除塵袋濾料，一旦投入使用，這樣其粉塵穿透，在相應(yīng)程度上就會(huì)建立一次粉塵層，透氣性便下降。

高溫除塵布袋從原料到成品需要很多工序，各道工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，如果在布袋出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，多出現(xiàn)在布袋原料、袋口直徑、布袋長(zhǎng)度、袋口彈簧圈、縫紉線。其次要增加粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果，盡量互相匹配。要減少高溫除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損，在安裝和檢修換布袋時(shí)要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會(huì)造成濾袋出風(fēng)口處破損。

高溫除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。