結構緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結構設計
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對
UV光氧廢氣處理設備安裝在風機前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機凈化器是兩種機器的結合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
延長脈沖布袋除塵器濾袋使用壽命的措施:
一、適當?shù)呐艧煖囟?/p>
嚴格控制排煙溫度的變化,防止過高或過低,使用鍋爐布袋除塵器時也是如此。避免因燃燒工況不正常,排煙溫度驟然升高或者長時間偏高(大于180℃)造成濾袋燒毀,反之排煙溫度偏低(小于100℃),出現(xiàn)結露現(xiàn)象,造成濾袋板結,都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
二、停運前后的維護
脈沖布袋除塵器在布袋停止運行前,一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán),維持濾袋積灰較少,同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)臁T诤涞亩?,做好布袋除塵器的保溫,要定期檢查除塵器的漏風情況,有條件的增加加熱裝置確定濾袋干燥。
三、適當?shù)倪^濾風速
一般含塵時,過濾風速應取低些,反之則取高些;灰塵顆粒越小,過濾風速應越小,反之則取高些。過濾風速過大,會加重除塵濾袋負荷,增加過濾阻力,導致除塵濾袋使用壽命短,速率低;過濾風速過小,將增加過濾面積,使氣箱脈沖布袋除塵器過于龐大。
四、預噴涂以防止油污附著
鍋爐點火啟動和低負荷運行時,通常要長時間投油,油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理,就會對濾袋造成不可恢復的損傷,因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后(可選用石灰粉或粉煤灰),濾袋壓差環(huán)比增加250~300Pa時,即認為噴涂合格,也可打開凈氣室蓋板,檢查布袋積灰均勻即可。
五、適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度
脈沖布袋除塵器調整適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度,避免噴吹壓力過大。一般新替換的濾袋,控制噴吹壓力為0.20~0.25MPa,隨著濾袋運行時間的延長,本身阻力逐漸增大,可適當提升噴吹壓力至0.35MPa,提升噴吹效果。
脈沖布袋除塵器一般采用圓袋,按含塵氣流運動方向分為側進風,下進風,兩種形式,這種除塵器通常由上箱體,中箱體,灰斗,框架以及脈沖噴吹裝置部分組成,工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后,由于氣流斷面積突然擴大,流速降低,氣流中一部分顆粒粗,密度大的塵粒在重力作用下,在灰斗內(nèi)沉降下來,粒度細,密度小的塵粒進入濾袋室后,通過濾袋表面的慣性碰撞,篩選等綜合效應,使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進入凈氣室,由排氣管經(jīng)風機排除。
脈沖布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加,這一點與單機布袋除塵器類似,當阻力值達到相應某一個定值時,進行反吹清灰,此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,向文氏管噴射出一股高壓的引射氣流,形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流,一同進入濾袋內(nèi),使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓,急劇膨脹,沉積在濾袋外側的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),達到清灰目的。
脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi),主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎上,當含塵濃度降低時,可提升過濾速度,但過濾速度超過4米/分后,將提升除塵器的結構阻力,而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此,在過濾速度的選取中,根據(jù)處體的入口含塵濃度確定,切不可為縮小設備,而盲目采用過高過濾速度,它將直接影響除塵器的凈化效果。
根據(jù)國內(nèi)目前實際應用中的經(jīng)驗,脈沖布袋除塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰不錯度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了脈沖布袋除塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,所以提升了收塵速率,延長了濾袋的使用壽命。
單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化速率不錯、處理風量大、濾袋壽命不錯、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。單機布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備,這種布袋除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)普遍使用。
單機布袋除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關,所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解,并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定,起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以確定清灰的較少時間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長,清灰時間短,從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。大氣反吹清灰式:如果清灰時間過短,則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉入工作,將使阻力很不慢地恢復并逐漸提升起來。反之,清灰時間過長,則由于過度清灰而使過濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時驅動部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式:如果清灰時間過短,則由于過度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時間過長,則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。
另外,單機布袋除塵器是一類使用很廣的過濾除塵設備,主要是用來隔離固體雜質和氣體的,達到過濾并提升空氣質量的效果。這種設備在各種化工企業(yè)都會用到,而在其他企業(yè)之中也很常見。之所以成為布袋,是由于這種除塵設備的過濾介質一般是采用織物來加工制作的,有的也用無紡布。除塵設備其中的過濾介質實際上屬于消耗品,使用時間一長其過濾效果和工作速率就會有所下降,因此要根據(jù)工作環(huán)境以及使用頻率來確定設備定期維護的時間。需要正確地保養(yǎng),如該上油的部位及時補充潤滑等,這樣才能確定設備發(fā)揮過濾效果,并且延遲使用壽命。